奧林巴斯OLYMPUS超聲波相控陣探傷儀OmniScan MX2

相控陣技術(shù)的新標(biāo)準(zhǔn)
明亮寬大的屏幕
快捷、直觀的觸摸屏界面
高級(jí)焊縫覆蓋
高性能的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
快速的文件傳輸
新開(kāi)發(fā)的OmniPC分析軟件

模塊化儀器
兼容以往，適用未來(lái)。需求更新不斷，平臺(tái)持續(xù)創(chuàng)新。
我們?cè)谠O(shè)計(jì)OmniScan MX2儀器的過(guò)程中，考慮到了用戶(hù)在相控陣技術(shù)上當(dāng)前及未來(lái)投資的回報(bào)性，因此這款儀器可以裝配任何Olympus相控陣模塊：無(wú)論是性能可靠、已經(jīng)實(shí)地驗(yàn)證的已存在模塊，還是將要開(kāi)發(fā)的未來(lái)新一代模塊。儀器的開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)還將支持未來(lái)的軟件更新，以及從16:64M到32:128配置的相控陣模塊的更新，從而保證了儀器隨用戶(hù)的檢測(cè)需要而更新的可能性，使用戶(hù)的投資得到zui大的回報(bào)。

觸摸屏界面
創(chuàng)新型觸摸屏界面可使用戶(hù)輕松快速地瀏覽屏幕上的信息。這個(gè)新型觸摸屏界面不僅增
強(qiáng)了文本輸入功能，還簡(jiǎn)化并加速了光標(biāo)控制和閘門(mén)設(shè)置的操作。

全屏模式
*特色的全屏模式不僅提高了從遠(yuǎn)處觀看屏幕的可讀性，而且還提升了操作人員觀察屏幕的舒適度。在采集模式和分析模式下都
可使用這個(gè)功能

焊縫覆蓋向?qū)?/span>
焊縫覆蓋向?qū)Х奖懔藙?chuàng)建符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的焊縫覆蓋的過(guò)程。焊縫覆蓋的創(chuàng)建有助于對(duì)缺陷信號(hào)指示進(jìn)行分析，并對(duì)體積缺陷進(jìn)行定位。

設(shè)置 ：
用于設(shè)置所有基本參數(shù)的組向?qū)?br/>材料選擇，帶有橫波和縱波聲速數(shù)據(jù)庫(kù)，以及平面或曲面工件的配置。
向?qū)е械慕M拷貝選項(xiàng)，用于快速創(chuàng)建兩個(gè)探頭對(duì)稱(chēng)放置的檢測(cè)設(shè)置。
楔塊選擇，可以從Olympus楔塊數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇楔塊。
自動(dòng)探頭識(shí)別。
掃查器配置，用于配置掃查器偏移、夾角和探頭位置。
向?qū)е羞€包含配置相控陣、常規(guī)UT和TOFD通道的指導(dǎo)。
向?qū)е械拿恳徊蕉寂溆性敿?xì)的、交互式、帶有示意圖的幫助菜單。
焊縫覆蓋和聲線跟蹤：用于配置焊縫幾何形狀的分步向?qū)А?/span>

MX2設(shè)置速度
OmniScan MX
OmniScan MX2
快于OmniScan MX 50%
S掃描和A掃描的顯示刷新率
OmniScan MX
OmniScan MX2
優(yōu)于Omniscan MX 300%

奧林巴斯OLYMPUS超聲波相控陣探傷儀

校準(zhǔn)
符合規(guī)范的校準(zhǔn)
校準(zhǔn)向?qū)ПＷC了每個(gè)組的每個(gè)聚焦法則都等同于一個(gè)單通道常規(guī)探傷儀。
校準(zhǔn)向?qū)?br/>?校準(zhǔn)向?qū)е笇?dǎo)用戶(hù)分步進(jìn)行聲速、楔塊延遲、靈敏度、TCG、DAC、AWS及DGS的校準(zhǔn)。
?為真實(shí)或插值校準(zhǔn)激活實(shí)驗(yàn)性或理論性的靈敏度，并啟用基于2個(gè)、3個(gè)或全部聲束創(chuàng)建的TCG曲線。
?在進(jìn)行某項(xiàng)校準(zhǔn)檢測(cè)時(shí)，操作簡(jiǎn)便的界面可將全部聚焦法則同時(shí)顯示在屏幕上。
?每個(gè)向?qū)е械拿恳徊街笇?dǎo)都帶有交互式幫助菜單。幫助菜單信息包含詳細(xì)的圖形和定義。
典型應(yīng)用
環(huán)焊縫檢測(cè)
OmniScan PA是Olympus為石油及天然氣工業(yè)研發(fā)的手動(dòng)和半自動(dòng)圓周焊縫檢測(cè)解決方案中的核心組成部分。這些相控陣系統(tǒng)都已通過(guò)核證，可以對(duì)管線進(jìn)行符合ASME、API及其它規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)。這些系統(tǒng)的檢測(cè)速度快，探測(cè)性能高，而且便于對(duì)缺陷指示進(jìn)行判讀。

壓力容器的焊縫檢測(cè)
使用一臺(tái)OmniScan PA和一個(gè)電動(dòng)掃查器，如：WeldROVER，即可通過(guò)單次掃查，對(duì)壓力容器的焊縫進(jìn)行一次完整的檢測(cè)。如果在單次檢測(cè)過(guò)程中將TOFD和PA結(jié)合起來(lái)使用，與常規(guī)的光柵掃查或射線成像技術(shù)相比，將會(huì)大大減少檢測(cè)時(shí)間。此外，可以即時(shí)得到檢測(cè)結(jié)果，這樣檢測(cè)人員可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并對(duì)這些問(wèn)題馬上進(jìn)行解決。

小直徑管件的焊縫檢測(cè)
與COBRA手動(dòng)掃查器一起使用時(shí)，OmniScan探傷儀可以檢測(cè)外徑范圍在0.84英寸到4.5英寸的管件。這款手動(dòng)掃查器的外形極為細(xì)窄，因此可以通過(guò)狹窄的空間對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)。被測(cè)管件與其周?chē)矬w，如：配管、支架或框架之間的距離可以小到12毫米。

手動(dòng)和半自動(dòng)腐蝕成像
OmniScan PA系統(tǒng)與HydroFORM掃查器配套使用的目的，是為探測(cè)出由于腐蝕、磨蝕、侵蝕而造成的壁厚減薄情況，提供*檢測(cè)方案。此外，這個(gè)系統(tǒng)還可探測(cè)出壁內(nèi)損傷，如：氫致起泡或制造過(guò)程中產(chǎn)生的分層，而且可輕易將這些異?，F(xiàn)象與壁厚減薄區(qū)別開(kāi)來(lái)。在這項(xiàng)應(yīng)用中，相控陣超聲技術(shù)具有檢測(cè)速度快、數(shù)據(jù)點(diǎn)密度適當(dāng)，以及檢出水平高等特點(diǎn)。

、
復(fù)合材料檢測(cè)
由分層復(fù)合材料制成的工件具有各種不同的形狀和厚度，因此對(duì)這些工件的檢測(cè)對(duì)檢測(cè)人員來(lái)說(shuō)可謂是一種挑戰(zhàn)。Olympus為碳纖維增強(qiáng)聚合物材料結(jié)構(gòu)的檢測(cè)提供了完整的解決方案。這些解決方案基于OmniScan探傷儀、GLIDER掃查器、以及專(zhuān)為CFRP平面和曲面檢測(cè)設(shè)計(jì)的探頭和楔塊。

奧林巴斯相控陣探傷儀OmniScan MX2技術(shù)規(guī)格：

相控陣模塊的技術(shù)規(guī)格（適用于OMNI-M2型模塊）

*在開(kāi)啟FFT時(shí)，TOFD通道的插值功能被禁用。
** 每個(gè)型號(hào)模塊的孔徑與晶片數(shù)量各不相同。 當(dāng)前運(yùn)送給用戶(hù)的模塊型號(hào)具有16:64、16:128及32:128的配置。